目前市场上大口径法兰盘的制作方法通常是通过卷制和焊接来实现的，这种大口径法兰盘的使用压力有一定的限制，当压力达到一定程度后，就不能用这样的了。至于制造大口径法兰盘有何注意事项?云南法兰盘厂家带你了解：

  一、在大口径法兰盘生产中，影响大口径法兰盘的性能因素有很多，起先是退火温度（退火温度为引物和模板结合时候的温度参数，当一半的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度，它是影响PCR特异性的较重要因素。在理想状态下，退火温度足够低，以保障引物同目的序列有效退火，同时还要足够高，以减少非特异性结合。

  二、合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的Tm低5℃。

  三、大口径法兰盘处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的"退火"，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的大口径法兰盘管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

  四、炉体密封性（外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保障炉体密封性），光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。

  五、采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。

  六、其中较容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

  七、保护气压力，为了防止出现微漏，炉内保护气应保持相应的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

  八、退火气氛：一般都是采用氢作为退火气氛，气氛度好，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是相应不能含有过多氧气、水汽。

  上述就是制造大口径法兰盘的注意事项介绍，据云南法兰盘厂家介绍，大口径法兰盘常见的整体法兰盘有平焊法兰盘及对焊法兰盘。平焊法兰盘的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰盘又称高颈法兰盘，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。

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